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您好,,歡迎訪問翔宇粉末冶金官方網(wǎng)站,!2020年的魔幻開局注定這一年的不一樣,,這一切的起因就是新冠疫情,。不巧的是,這個疫情在國內(nèi)被控制后,,原本隔岸觀火的歐美多個地區(qū)已成為重災區(qū),。國內(nèi)的疫情取得階段性勝利后,另一場經(jīng)濟保衛(wèi)戰(zhàn)也吹響號角,?;诤M庖咔榈?ldquo;狼煙四起”,作為國民經(jīng)濟基礎的制造業(yè),在動蕩中充滿了變數(shù),。
疫情在全球爆發(fā),,對人流、物流,、商流,、資金流都帶來巨大影響,很大程度上,,其實是全球供應鏈的波動,,從而影響全球制造業(yè)發(fā)展變化,這個變化中也進一步推動了全球經(jīng)濟的調整,。
進入3月份,,國內(nèi)的疫情風險主要是境外輸入問題。遠在千里之外的歐洲,,尤其是意大利幾乎是“失控”的狀態(tài)。對于國內(nèi)的制造業(yè)而言,,歐洲疫情爆發(fā)對我們最大的影響,,一是國內(nèi)商品的出口,二是工業(yè)自動化核心部件供應問題,。
機械化生產(chǎn)的今天,,國內(nèi)太多工廠的機械核心部件,來源于以德國為首的歐洲,。近期有消息稱,,西門子,、倍福、菲爾克斯,、圖爾克等公司,,因為疫情防控影響,對國內(nèi)的貨期做出延遲,。雖然這則消息未得到官方確認,,但于情理上來說是的確存在的。德國向意大利關閉了邊境,,意大利則直接“封國”,,并且歐洲許多工廠,已經(jīng)開啟了居家辦公模式,。這一系列現(xiàn)象,,對國際物流,以及工廠生產(chǎn)效率,,都帶來不同程度的影響,。
上面提到的數(shù)字化,,只是工廠轉型升級的一個手段,,真正做到精益生產(chǎn)和零庫存,是商家的風險思維和管理,。制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈是一個龐大的體系,,從材料供應、物流運輸,、制造工廠,、終端用戶的任何一個環(huán)節(jié)缺失,都會造成整個生態(tài)的坍塌,。下到企業(yè)內(nèi)部,,供應鏈管理稍不留神,就會造成一鍋漿糊,。
國內(nèi)在疫情影響下,,雖然多地官宣2月10日復工,實際情況是所有的企業(yè)復工程度非常有限,。因為牽一發(fā)動全身,,供應鏈的波動帶來整個制造業(yè)的“便秘”。數(shù)據(jù)統(tǒng)計,,今年3月初國內(nèi)有3.6萬中以上零部件,、9千家以上工廠,1500個以上的供應商受疫情影響,。在3月中旬,,更多的企業(yè)正嚴重依賴庫存,。
以服裝產(chǎn)業(yè)為例,湖北省是紡織品的重要生產(chǎn)基地,,境內(nèi)有大量織物材料加工及印染企業(yè),。恰巧湖北省是國內(nèi)疫情重災區(qū),也是唯一嚴防死守的省份,。這就導致了國內(nèi)整個紡織和服裝產(chǎn)業(yè)原料供需緊張,。一位浙江的服裝廠負責人毫不避諱地表示:“2月到3月中旬的復工復產(chǎn)只是口號,工人請來了但沒有原材料,,那服裝廠怎么恢復產(chǎn)能,?”
經(jīng)過此次疫情,企業(yè)管理者會發(fā)現(xiàn),,供應鏈管理的基本是企業(yè)具備風險思維和管理的意識,。面對突發(fā)事件,企業(yè)需要重新審視自身供應鏈,,建立一套彈性,、靈活、可控的體系,。由原來單一的供應鏈,,變成多維供應鏈,集中采購到分散的小批量采購,。
國內(nèi)疫情在逐漸消失的今天,,制造企業(yè)應如何調整新的供應鏈生態(tài)?從手段上來說,,就是加快數(shù)字化建設,,對內(nèi)通過搭建生產(chǎn)、流通,、物流融合的協(xié)同平臺,,實現(xiàn)需求、庫存,、物流的實時共享,,提升供給效率和整體競爭力。對外需要加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游供應商的溝通和物流方式的升級,,讓企業(yè)內(nèi),、外部數(shù)據(jù)鏈條相互打通,形成高效協(xié)同體系來輔助管理者決策,。
從管理者角度來說,應該有風險規(guī)避的意識,,畢竟這次疫情隨時可能卷土重來,。假如再次出現(xiàn)突發(fā)事件,,企業(yè)需要判斷是否會斷供,斷供后預案如何設定,。以及優(yōu)化供應商渠道,,和提升供應鏈數(shù)據(jù)的及時性、準確性等為危機來臨時的決策提供準確的數(shù)據(jù)基礎,。
因此,,對于制造企業(yè)而言,這場制造業(yè)供應鏈的保衛(wèi)戰(zhàn)下,,需要評估自己的實力以及市場形勢和未來的趨勢,。掌握國內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)轉移,線上線下融合,、萬物互聯(lián)的趨勢,。做到精準定位,找準發(fā)展方向,。
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