粉末注射成型適用不銹鋼,，鐵基合金，磁性材料,，鎢合金,，硬質(zhì)合金,，精細(xì)陶瓷等系列,。所制備的零件廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè),、汽車(chē)業(yè)、軍工業(yè),、醫(yī)療,、機(jī)械行業(yè)、日用品等領(lǐng)域,。那么粉末注射成型和其他成形工藝特點(diǎn)的比較,，哪個(gè)更具優(yōu)勢(shì)呢?

　　(一)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝比較

　　粉末注射成型作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶金方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),。MIM能制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋,，錐形外表面,，交叉通孔,、盲孔，凹臺(tái)與鍵銷(xiāo),，加強(qiáng)筋板,，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無(wú)法用常規(guī)粉末冶金方法得到的,。

　　(二)與比精密鑄造比較

　　精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金,，精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金,、硬質(zhì)合金,、金屬陶瓷、陶瓷等卻無(wú)能為力,，這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的,。另外，對(duì)于尺寸小,、壁薄,、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的。

　　(三)與機(jī)加工比較

　　傳統(tǒng)機(jī)械加工法,，近來(lái)靠自動(dòng)化而提升其加工能力,，在效率和精度上有極大的進(jìn)步，但是基本的程序上仍脫不開(kāi)逐步加工(車(chē)削,、刨,、銑、磨,、鉆孔,、拋光等)完成零件形狀的方式。

　　機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,，但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具，有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成,。相反的,，粉末注射成型可以有效利用材料，形狀自由度不受限制,。對(duì)于小型,、高難度形狀的精密零件的制造，粉末注射成型工藝比較機(jī)械加工而言,，其成本較低且效率高,，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。MIM技術(shù)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的缺憾,，并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng),。粉末注射成型技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法無(wú)法制作的零件領(lǐng)域發(fā)揮其特長(zhǎng),。