粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械,、物理性能,，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔,、半致密或全致密材料和制品,，如含油軸承、齒輪,、凸輪,、導(dǎo)桿、刀具等,，是一種少無(wú)切削工藝,。

粉末冶金工藝特點(diǎn)

　　1、 制品的致密度可控,，如多孔材料,、好密度材料等；

　　2 ,、制備難溶金屬,、陶瓷材料與核材料。

　　3,、 晶粒細(xì)小,、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析,；

　　4,、 少無(wú)切削，切削加工僅40~50%;

　　5,、 材料組元可控,，利于制備復(fù)合材料；

　　6,、 近型成形,，原材料利用率＞95%；

粉末冶金工藝基本流程

　　1,、制粉

　　制粉是將原料制成粉末的過(guò)程,，常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法,。

2、混料

　　混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,，并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程,。分干式、半干式和濕式三種,，分別用于不同要求,。

3、成形

　　成形是將混合均勻的混料,，裝入壓模重壓制成具有一定形狀,、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型,。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型,。

4、燒結(jié)

　　燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序,。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能,。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,，還有松裝燒結(jié)、熔浸法,、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝,。

5、后處理

　　燒結(jié)后的處理,，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,，采取多種方式。如精整,、浸油,、機(jī)加工、熱處理及電鍍,。此外,，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,，取得較理想的效果,。

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