齒輪是機(jī)械零部件中使用多的一種常見(jiàn)零件,，粉末冶金作為一種新興技術(shù),，生產(chǎn)出的粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機(jī)械加工法生產(chǎn)的齒輪相比，具有低成本,、高效率的特點(diǎn),。通常，齒輪的幾何形狀和/或組件不精確的話,，就可能降低其使用壽命和負(fù)載能力,，并增大噪聲。因此,，在粉末冶金齒輪的制備方法也是很重要的一個(gè)工序,。

    在生產(chǎn)粉末冶金齒輪前，我們要先將準(zhǔn)備好的原料按質(zhì)量百分比混合成混合粉（混粉過(guò)程加入質(zhì)量百分比含量為0.1%~1%的潤(rùn)滑劑）,，將混合粉在壓力大于400MPA的壓機(jī)上通過(guò)特制的模具壓制成齒輪生坯,，再將齒輪生坯放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)、退火,，后是一些必要的后續(xù)處理,。

粉末冶金齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，它通過(guò)與其它的齒狀機(jī)械零件（如：另一齒輪,、齒條,、蝸桿）傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩,、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能,。由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確,、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),，粉末冶金齒輪在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

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