粉末冶金主動齒加工注意事項如下：

1. 機械加工時，正常加工,，對鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施,。在生產(chǎn)過程中，安排好生產(chǎn)進度,，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線的周轉時間,。

2. 生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪，必須戴掛膠手套,。否則會因工作時,，手出汗，直接接觸產(chǎn)品,，導致產(chǎn)品上銹,，防銹失效。

3. 在磨削或鉆孔工序，如必須用磨削液或冷卻液,，不使用常規(guī)的乳化油加水作為磨削液或冷卻液（防銹周期只有2天）,，采用防銹水作為磨削液或冷卻液，即經(jīng)濟,，又起到防銹作用,。

4. 粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油：在粉末冶金齒輪生產(chǎn)完成后，為防止齒輪在儲存和運輸過程中生銹,，通常在包裝齒輪前要在表面噴一定的粉末冶金防銹油,，以便防止齒輪生銹。在噴了粉末冶金防銹油后,，如果一直處于密封狀態(tài),，一兩年內(nèi)都不會生銹，并且在包裝紙箱內(nèi),，產(chǎn)品外,，套一層大塑料袋，包裝后密封,，達到隔絕空氣的目的,。

5. 粉末冶金齒輪發(fā)黑處理：發(fā)黑處理一般應用在粉末冶金皮帶輪上比較多，發(fā)黑是化學表面處理的一種常用手段,，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,，以隔絕空氣，達到防銹目的,。外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,。另外粉末冶金齒輪成品庫環(huán)境一定要干燥、通風,，同時也要防塵,。采用合理的庫存，減少產(chǎn)品積壓,，加速產(chǎn)品周轉,，也是重要的防銹措施。

粉末冶金主動齒輪的優(yōu)點包括：

1. 制造工序少,，材料利用率高,，可達95%以上。

2. 可以將多個零件一體化制造,，減少零件數(shù)量,，簡化零件組裝。

3. 粉末冶金齒輪的材料密度可控,，可通過調(diào)整壓制和燒結工藝來控制其密度,。

4. 壓模工作面的粗糙度值要求較高，以保證壓坯密度分布均勻和零件表面的光潔度。

5. 粉末冶金齒輪的重復性非常好,，因為齒輪是通過模具壓制成形的,，在正常使用條件下，一副模具可以壓制數(shù)萬至數(shù)十萬件齒輪壓坯,。

總結：

粉末冶金齒輪加工的時候,，不同的工藝方法可能會有不同的注意事項，因此最好根據(jù)具體的加工方法和設備進行相應的調(diào)整,。粉末冶金齒輪在某些應用場景中具有獨特優(yōu)勢，如需要頻繁更換齒輪時,，或者需要使用非標齒輪時,，以及需要制造復雜齒輪時，粉末冶金齒輪具有較好的適用性,。