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高頻淬火對(duì)粉末構(gòu)造耗損效能的影響

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 00:00:00

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導(dǎo)讀:此欄目為您介紹粉末冶金加工定制常見(jiàn)問(wèn)題,翔宇粉末冶金-20年專(zhuān)注,高效生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定

   粉末的制備工藝有:機(jī)械混合法,、加壓氫還原包覆法,、燒結(jié)破碎法等,粉末形貌大多為不規(guī)則的塊狀形貌,,在焰流中的飛行軌跡不穩(wěn)定,,混合粉末甚至在噴涂過(guò)程中發(fā)生飛散,,難以滿(mǎn)足先進(jìn)熱噴涂技術(shù)的要求,。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已相繼開(kāi)發(fā)出高球形度燒結(jié)態(tài)Cr25NiCr復(fù)合粉末,如PRAXAIR公司的1375VM,、METCO公司的5004NS等粉末,。噴霧干燥工藝制備球形Cr25NiCr粉末顆粒的主要問(wèn)題在于料漿的分散性、流動(dòng)性和含固量等關(guān)鍵因素的控制,,文中對(duì)該工藝的主要控制點(diǎn)進(jìn)行了研究,。

高頻淬火對(duì)粉末構(gòu)造耗損效能的影響

  1實(shí)驗(yàn)過(guò)程

  1.1噴霧干燥制粒過(guò)程

  將成份(w/)配比為25的NiCr合金粉和75的Cr3C2粉末在球磨混料機(jī)內(nèi)混合24h,球磨前與球磨后粉末粒度用JL,?

  1166型激光粒度儀測(cè)量,。

  在攪拌桶內(nèi)按照粉末:聚乙烯醇(PVA):H2O=3:1:1的比例配制料漿,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中加入高分子分散劑進(jìn)行分散,,百分含量分別為0.02,、0.04、0.06.

  由于粘合劑在攪拌過(guò)程中容易產(chǎn)生泡沫,,在攪拌過(guò)程中加入一定量的消泡劑,。實(shí)驗(yàn)用高速離心式噴霧干燥工藝制備Cr25NiCr粉末。

  1.2粉末及涂層性能檢測(cè)

  噴霧干燥后的Cr3C225NiCr粉末顆粒在氣氛保護(hù)爐內(nèi)1400℃下燒結(jié)2h,,取出破碎后用325目和500目標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,;用Scott漏斗法檢測(cè)粉末的流動(dòng)性和松裝密度;用日立HITACHIS3500N型掃描電子顯微鏡(SEM)分析粉末表面及剖面形貌相,;用X射線(xiàn)衍射儀分析燒結(jié)后粉末的相組成,;化學(xué)法分析粉末中各元素成分含量。采用JP5000超音速火焰噴涂設(shè)備(HVOF)制備Cr3C225NiCr涂層,,檢測(cè)涂層的表面硬度及結(jié)合強(qiáng)度等物理性能,,涂層組織及孔隙率采用掃描電鏡進(jìn)行分析。

  2結(jié)果與討論

  2.1球磨工藝對(duì)粉末粒度的影響

  球磨前混合粉末的原始粒度分布呈單峰正態(tài)分布,,粉末平均粒徑為12.8μm.球磨后粉末粒度體積累積分布曲線(xiàn)呈現(xiàn)雙峰樣式,,Cr3C2粉末的平均粒度在1.6μm處呈現(xiàn)峰值,NiCr合金粉末的平均粒度在7.0μm處的為峰值,。在球磨過(guò)程中NiCr合金粉由于有較好的韌性而不宜被破碎,,脆性的Cr3C2粉末容易在球磨過(guò)程中被破碎成微細(xì)粉末,。

  2.2分散劑含量對(duì)Cr3C2,?25%NiCr料漿噴霧干燥粉末物理性能影響

  (a)由于未加分散劑,,料漿流動(dòng)性和分散性較差,,在霧化過(guò)程中難以分散形成均勻的液滴,瞬間干燥后的粉末顆粒形狀不規(guī)則,;由(b)(c)可以看出,,隨著分散劑含量的提高,,球形粉末的數(shù)量明顯增多。由于BXJ分散劑使料漿表面活性能增加,,改善了料漿的流動(dòng)性和分散性,,在霧化過(guò)程中分散成均勻的球形液滴;(d)表明隨著分散劑加入含量的增加,,液體料漿表面活性過(guò)大,、霧化液滴的聚合力降低,在噴霧干燥過(guò)程離心力作用下粉末顆粒較為松散,,不能形成致密化顆粒,。

  經(jīng)-100~ 325目粒度篩分后,粉末流動(dòng)性和松裝密度變化見(jiàn)(a),、(b),。由結(jié)果可知,加入0.04分散劑的料漿所制備的復(fù)合粉末顆粒具有較好的流動(dòng)性和較高的松裝密度,,驗(yàn)證了掃描電鏡的分析結(jié)果,。松裝密度與噴霧干燥密切相關(guān),料漿的表面活性和粘度兩者達(dá)到平衡點(diǎn)時(shí)噴霧干燥粉末致密度最佳,,同時(shí),,球形粉末具有較佳的流動(dòng)性,其松裝密度測(cè)量值也較大,。

  2.3液相燒結(jié)工藝對(duì)粉末的影響

  前后粉末的表面及剖面形貌相,,噴霧干燥制粒后的粉末是機(jī)械混合狀態(tài),粉末內(nèi)通過(guò)聚乙烯醇粘合劑將兩相顆粒粘合在一起(a),、(b)所示,。在燒結(jié)過(guò)程的初始階段有機(jī)粘合劑聚乙烯醇開(kāi)始焦化揮發(fā),在粉末內(nèi)部留下空洞,,當(dāng)溫度升高到1000℃以上時(shí),,鎳鉻合金表面氧化皮開(kāi)始脫落,Cr3C2與NiCr合金相之間通過(guò)固相擴(kuò)散方式形成燒結(jié)頸,。

  在1400℃燒結(jié)溫度下,,NiCr合金形成液相在顆粒內(nèi)毛細(xì)管作用下迅速潤(rùn)濕或充填在Cr3C2相周?chē)纬梢苯鸾Y(jié)合,粉末表面相互接觸的碳化鉻相也通過(guò)固態(tài)擴(kuò)散形成網(wǎng)絡(luò)狀骨架連接,,如(c),、(d)所示。

  實(shí)驗(yàn)采用N2保護(hù)方式很好的控制了碳化鉻相分解趨勢(shì),。說(shuō)明快速的液相燒結(jié)工藝很好的控制碳化物的分解,,又使粉末內(nèi)部形成冶金化結(jié)合。

  可以看出成分上兩種粉末相差不大,實(shí)驗(yàn)研制的粉末在流動(dòng)性和松裝密度方面略好于1375VM粉末,,因?yàn)?375VM粉末在-25μm以下粉末含量較高(54.2),,影響其流動(dòng)性和松裝密度的提高。

  2.5超音速火焰噴涂涂層顯微組織研究其組織特點(diǎn)為NiCr合金基體上彌散分布Cr3C2粒子硬質(zhì)相,,具有典型的熱噴PSPC的涂層標(biāo)準(zhǔn)[/url]狀結(jié)構(gòu),,涂層與基體之間結(jié)合緊密,沒(méi)有明顯的孔隙和顯微裂紋存在,。通過(guò)掃描電鏡圖像分析軟件分析涂層的孔隙率小于1.5,,實(shí)驗(yàn)測(cè)定的涂層結(jié)合強(qiáng)度為65.5MPa,涂層表面硬度為(HR15N)91.6.

 ?。╝)噴霧干燥未燒結(jié)粉末形貌(b)噴霧干燥粉末剖面(c)液相燒結(jié)后粉末形貌(d)液相燒結(jié)后粉末剖面

  3結(jié)論

 ?。?)實(shí)驗(yàn)表明,高分子分散劑能夠提高Cr3C225NiCr料漿的流動(dòng)性,,降低材料因密度差異形成成份偏析趨勢(shì),,當(dāng)高分子分散劑含量在0.04%時(shí),噴霧干燥粉末具有最佳的流動(dòng)性和較高的松裝密度,,隨著分散劑含量的增加,,粉末的物理性能下降。

 ?。?)噴霧干燥粉末經(jīng)液相燒結(jié)后,,顆粒內(nèi)部呈NiCr合金潤(rùn)濕Cr3C2相冶金結(jié)合狀態(tài),,XRD分析表明燒結(jié)過(guò)程中未發(fā)生明顯的氧化脫碳現(xiàn)象。球形燒結(jié)態(tài)Cr3C225NiCr粉末流動(dòng)性為33.7s/50g,松裝密度為2.24g/cm3,。

 ?。?)超音速火焰噴涂Cr3C225%NiCr涂層顯微組織呈層狀,,涂層與基體結(jié)合緊密,,孔隙率為1.5,結(jié)合強(qiáng)度65.5MPa,,表面硬度為91.6HR15N.


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